7. Требования к материалам и техническим устройствам
Описание
7.1 Выбор материалов и технических устройств должен осуществляться с учетом:
- требований безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.2.003;
- требований действующих стандартов и нормативных документов на их изготовление;
- условий эксплуатации (давления газа, температуры окружающей среды);
- устойчивости к механическим, химическим и тепловым нагрузкам;
- среднего срока службы.
7.2 Порядок разработки и постановки на производство нового и модернизированного оборудования должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 15.201.
7.3 Трубопроводная арматура, устанавливаемая в ПРГ, должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 53672.
7.4 Возможность использования технических устройств в системах отопления и вентиляции должна подтверждаться наличием сертификата пожарной безопасности.
7.5 Элементы технических устройств должны выдерживать испытание на герметичность в порядке, установленном СП 62.13330 для испытания ПРГ.
7.6 Условия эксплуатации оборудования должны определяться условиями местоположения ПРГ и соответствовать климатическому исполнению по ГОСТ 15150.
7.7 В эксплуатационной документации завода-изготовителя должны быть указаны меры, необходимые для предотвращения возможного повреждения оборудования при его транспортировании, монтаже и эксплуатации.
7.8 Отверстия для винтов, болтов и т.д., которые используются при сборке узлов или монтаже технических устройств, не должны проходить через газовые каналы. Толщина стенки между этими отверстиями и газовыми каналами должна быть не менее 1 мм.
7.9 Детали и узлы должны быть сконструированы или маркированы таким образом, чтобы при сборке по инструкции завода-изготовителя была невозможна неправильная установка.
Детали и узлы, демонтаж которых не предусмотрен, должны иметь защитные обозначения (метки), позволяющие определять наличие недопустимых воздействий.
Завод-изготовитель должен включать в комплект поставки специальные инструменты или приспособления, которые необходимы для демонтажа, сборки деталей и узлов при обслуживании, настройке или переналадке технических устройств.
7.10 Герметичность разъемных соединений следует обеспечивать с помощью уплотнительных материалов, колец или прокладок. Использование жидких или пастообразных уплотнительных средств не допускается.
7.11 Отказ или неисправность регулятора давления не должны влиять на работу встроенных в его корпус защитных и предохранительных устройств. Данные устройства должны функционировать независимо от регулятора.
7.12 Фильтры пропускной способностью от 50 до 10000 мЗ/ч должны быть оборудованы техническими устройствами, позволяющими определять и фиксировать фактическое значение перепада давления на фильтрующем элементе.
На фильтрах пропускной способностью более 10000 мЗ/ч дополнительно следует устанавливать регистрирующие КИП.
7.13 Показатель степени очистки газа должен быть не более 80 мкм. Периодичность замены фильтрующего материала, его химическая инертность к рабочей среде, сохранность его фильтрующих свойств и прочности в период эксплуатации, в том числе при периодической очистке, должна указываться заводом-изготовителем в эксплуатационной документации фильтра.
7.14 Подбор фильтров осуществляют с расчетом обеспечения его пропускной способности при максимальном газопотреблении и минимально возможном давлении газа на вводе в ПРГ.
7.15 Стальные фильтры номинальным диаметром более 100 мм должны быть оснащены приспособлениями для снятия крышки, ручным или автоматическим устройством для слива жидкости.
7.16 Параметры работы технических устройств не должны самопроизвольно изменяться в течение среднего срока службы, если их монтаж и эксплуатация осуществлялись согласно инструкции завода-изготовителя.
7.17 В документации по эксплуатации технического устройства должны быть указаны:
- периодичность, виды и методы технического обслуживания, ремонта и диагностирования, а также возможные неисправности и способы их устранения;
- перечень и сроки замены быстроизнашивающихся деталей.
7.18 Завод-изготовитель обязан включать в состав поставки продукции один комплект быстро изнашивающихся деталей.
7.19 Средний срок службы материалов и деталей должен обеспечивать их сохранность до замены при регламентированном ремонте.
7.20 Технические устройства должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь покрытия, обеспечивающие защиту от атмосферной коррозии в течение среднего срока службы.
7.21 Конструкция ПРГП должна обеспечивать:
- доступ к техническим устройствам и возможность извлечения узла редуцирования и фильтра из контейнера;
- защиту верхней крышки от несанкционированного вскрытия;
- возможность контроля текущих параметров входного и выходного давлений газа, перепада давлений на фильтре или положения ЗОК;
- прочность контейнера в течение всего срока эксплуатации;
- герметизацию мест ввода газопроводов и места присоединения контрольно-сбросной мачты к контейнеру, исключающих проникновение воды внутрь контейнера;
- возможность повторного заполнения внутреннего свободного пространства контейнера негорючим легкоудаляемым материалом после проведения технического обслуживания.
<< назад / к содержанию ГОСТ Р 56019-2014 / вперед >>